Tragrollen für Förderer in der Getreideverarbeitung: Staub, Feinteile und Lebensmittelsicherheit

Getreide sieht aus wie eine einfache Ladung. Es ist leicht, fließt gut und zerreißt ein Förderband nicht wie scharfes Erz. Dieser Eindruck täuscht Käufer. Fördertrommeln für den Getreideumschlag arbeiten in einer explosionsgefährdeten Staubatmosphäre, auf schnellen breiten Bändern, mit einem Material, das bei Feuchtigkeit verklumpt. Der Fehler ist ein heißes Lager in einer Staubwolke, keine abgenutzte Mantelfläche.

Warum sich Fördertrommeln für den Getreideumschlag von Erzeinsätzen unterscheiden

Der erste Unterschied ist die Last. Weizen und Mais liegen bei etwa 0,75 Tonnen pro Kubikmeter, während Erz bei zweieinhalb liegt. Jeder Fördertrommelplatz für den Getreideumschlag trägt daher weit weniger Gewicht als sein Erzäquivalent. Das ist eine gute Nachricht, aber es verändert das Design.

Weil die Last leicht ist, bestimmt der Durchhang des Bandes den Abstand statt der Trommelfestigkeit. Ein breites Getreideband kann eine längere Teilung aufweisen als ein Erzband gleicher Breite. Inzwischen ist das Band oft breiter und schneller, sodass sich die Trommel mit höherer Drehzahl dreht.

Die Trommeldrehzahl folgt dem Band. Bei 3,5 Metern pro Sekunde dreht sich eine 89-mm-Trommel mit etwa 750 Umdrehungen pro Minute. Eine 133-mm-Trommel dreht sich auf demselben Band mit etwa 500. Ein schnelles Lager unter leichter Last verschleißt dennoch und läuft heißer. Diese Hitze ist das eigentliche Risiko in einer Staubanlage.

Der zweite Unterschied ist der Bandbelag. Ein Getreideband hat oft einen dünnen Untergurt. Infolgedessen nutzt sich eine Trommel, die stark auf das Band drückt, diesen schnell ab.

Staubexplosionszonen und die statische Frage

Getreidestaub ist explosionsgefährlich. In einem geschlossenen Übergabepunkt, einem Becherwerk oder einer Galerie kann die Atmosphäre in einer Staubexplosionszone liegen. In der Praxis klassifizieren Sie zuerst den Raum und spezifizieren dann die Ausrüstung entsprechend.

Drei Punkte folgen für die Tragrolle. Erstens, vermeiden Sie isolierte Leiter, da ein Metallteil, das nicht geerdet ist, eine Ladung halten und entladen kann. Zweitens, erden Sie den Rahmen, nicht nur die Rolle. Drittens, wählen Sie Materialien und Beschichtungen, die im Betrieb keine Ladung aufbauen.

Polymer- und Nylonmäntel sind im Getreidebereich üblich, da sie leicht und funkenfrei sind. Diese Wahl ist nicht automatisch. Ein Kunststoffmantel ist ein Isolator, daher benötigt er eine statikableitende Sorte. Andernfalls werden die Fördertrommeln für den Getreideumschlag auf dieser Strecke zum schwächsten Glied im Erdpfad.

Die Lagertemperatur ist der andere Zündweg. Ein festgefressenes Lager kann die Staubzündschwelle überschreiten. Daher leistet eine Dichtung, die Getreidestaub fernhält, mehr Sicherheit als jede einzelne Komponente. Ebenso eine Inspektionsroutine, die ein heißes Gehäuse frühzeitig erkennt. Kurz gesagt, eine Dichtung in einer Staubexplosionszone ist ein Sicherheitsbauteil, kein Verschleißteil.

Unmagnetische Rollen für Metallerkennungslinien

Getreideterminals verwenden in der Regel Magnetabscheider und Metalldetektoren. Diese Geräte sitzen nahe am Band, oft innerhalb eines Meters von einer Rolle. Eine Standard-Kohlenstoffstahlrolle stört das Feld und kann ein kleines Stück Fremdmetall überdecken.

Eine unmagnetische Rolle löst das. Sie verwendet einen Mantel aus Edelstahl oder Polymer mit einer unmagnetischen Wellenanordnung, sodass der Detektor das Produkt statt die Rolle erkennt. Passen Sie es in der Zone um den Detektor herum an, nicht entlang der gesamten Linie, da das Teil mehr kostet.

Die Position ist ebenso wichtig wie das Material. Halten Sie den Detektor mindestens einige Bandbreiten vom nächsten Stahlrahmenlement entfernt. Überprüfen Sie dann den Rahmen, da ein lackierter Stahlhalter das Feld dennoch stören kann.

Auf einem lebensmittelechten Förderband erstreckt sich dieselbe Logik auf die gesamte Station. Ein Käufer eines lebensmittelechten Förderbandes fragt auch nach Kontaktmaterialien, Reinigungsfähigkeit und Änderungskontrolle. Bestätigen Sie den tatsächlichen Umfang mit der Anlage, bevor Sie einen Standard beanspruchen.

Leichte Last, breites Band: Dimensionierung der Rolle

Die Dimensionierung von Fördertrommeln für den Getreideumschlag folgt denselben drei Eingangswerten wie bei jeder anderen Aufgabe, mit unterschiedlichen Gewichtungen.

Beginnen Sie mit der Bandbreite. Ein breites Band benötigt eine größere Rolle, um die Drehzahl in Grenzen zu halten, auch wenn die Last leicht ist. Ein 1000 bis 1400 mm Getreideband nimmt in der Regel eine 108, 133 oder 159 mm Rolle. Ein 1600 bis 1800 mm Band nimmt 133 oder 159 mm.

Überprüfen Sie dann den Abstand gegen den Banddurchhang. Weil die Last leicht ist, kann die Teilung länger sein als auf einer Erzlinie. Ein schnelles Band mit dünnem Belag hängt jedoch anders durch, bestätigen Sie daher die Zahl beim Bandlieferanten, anstatt eine Erzabelle zu kopieren.

Überprüfen Sie dann das Lager. Eine leichte Last benötigt kein großes Lager, aber hohe Drehzahl benötigt eine gute Dichtung und sauberes Fett. Ein 204- oder 205-Lager in einem gut abgedichteten Gehäuse ist oft ausreichend.

Behandeln Sie schließlich den Rahmen als Staubfalle. Offene Taschen halten Feinteile, und Feinteile halten Feuchtigkeit. Folglich hält ein Rahmen, der Material ableitet, länger als ein schwererer Rahmen, der sich füllt.

Reinigung, Feinteile und der Rücklaufstrang

Getreide hinterlässt einen feinen Staubfilm auf dem Band, und feuchte Luft verwandelt diesen Film in eine Paste. Der Rücklaufstrang trägt ihn dann zurück und packt ihn auf jede Rolle, der er begegnet.

Halten Sie die Primär- und Sekundärreiniger an der Umlenktrommel in gutem Zustand. Hinter ihnen entfernt eine Spiraltrommel für anhaftendes Rücklaufmaterial den Film, der vorbeikommt. Auf einer Getreidelinie ist diese Paarung wichtiger als auf einer Erzlinie, da Getreidestaub fein ist und hart wird.

Sind Fördertrommeln für den Getreideumschlag anders als Standardrollen?

Ja, in dreierlei Hinsicht. Sie benötigen statische Kontrolle, eine für Feinstaub ausgelegte Dichtung und einen Rahmen, der Material ableitet.

Fördertrommeln für den Getreideumschlag sind keine Erztragrollen mit leichterer Last. Sie laufen in einer Staubexplosionszone, mit hoher Drehzahl, auf einem Band mit dünnem Belag. Sie sitzen auch neben Detektoren, die eine Stahlrolle stören würde. Machen Sie diese drei Punkte richtig, und die Rolle wird zu einem risikoarmen Bauteil.

Spezifizieren Sie einen statikableitenden Mantel, wo es die Zone erfordert. Erden Sie den Rahmen, nicht nur die Rolle. Passen Sie eine unmagnetische Rolle nur um den Detektor herum an. Legen Sie dann den Trommeldurchmesser nach der Bandbreite und die Teilung nach dem Durchhang fest. Für die breitere Abfolge lesen Sie unseren

Positionsleitfaden für jede Station