Tragrollen für Fördergurte: Abstand, Mantel und Abdichtung

Die meisten Wartungsbudgets konzentrieren sich auf die obere Tragseite. Die Ausfälle passieren auf der Unterseite. Tragrollen für Fördergurte laufen im schmutzigsten Bereich der Strecke, unter einem leeren Gurt, ohne Material, das sie schützt. Sie sitzen zudem tief, wo sich Waschwasser, Abwurfmaterial und Schlamm ansammeln. Daher fressen sie zuerst fest, und der Gurt leidet als Nächstes.

Warum Tragrollen für Fördergurte zuerst ausfallen

Tragrollen für Fördergurte tragen eine leichtere Last als Tragrollen auf der Oberseite, daher nehmen Käufer an, dass sie länger halten. In der Praxis ist das Gegenteil der Fall. Der leere Gurt drückt die Rolle nicht in den Rahmen. Dadurch kann die Rolle springen, rutschen und ungleichmäßig drehen, und ungleichmäßiges Drehen lässt Staub an der Dichtung vorbei kriechen.

Die Position auf der Unterseite sammelt zudem alles, was der Gurt abwirft. Abwurfmaterial, Waschwasser und feiner Staub fallen auf die Rollen und bleiben dort. Sobald die Dichtung nass ist, emulgiert das Fett und das Lager rostet. Eine festgefressene Rolle zieht dann am Gurt. Dieser Widerstand erhöht die Motorlast und scheuert die Gurtfläche.

Verschleiß an der Gurtunterseite sind die versteckten Kosten. Außerdem ist die untere Abdeckung bei den meisten Gurten dünner als die obere Abdeckung. Eine festgefressene Umlenktragrolle verschleißt sie schneller als jede Aufgabestelle. Verschleiß an der Gurtunterseite erzwingt dann einen vorzeitigen Gurtwechsel, und ein Gurt kostet weit mehr als die Rollen, die ihn verursacht haben.

Die Lösung ist keine schwerere Rolle. Die Lösung ist der richtige Teilungsabstand, der richtige Mantel und eine Dichtung, die Wasser übersteht.

Abstand der Umlenkrollen: Die relevanten Werte

Der Abstand der Umlenkrollen beträgt in der Regel das Zwei- bis Dreifache des Tragabstands auf der Oberseite. Ein üblicher Ausgangswert ist etwa drei Meter bei einer mittelschweren Strecke, gegenüber etwa einem Meter auf der Oberseite. Schwere, breite und schnelle Gurte benötigen alle einen engeren Abstand.

Drei Eingabewerte bestimmen die Anzahl. Der erste ist das Gurtgewicht, da ein Stahlcordgurt durchhängt und eine engere Unterstützung benötigt. Der zweite ist der zulässige Durchhang, den das Projekt üblicherweise als kleinen Anteil der Spannweite angibt. Der dritte ist die Gurtspannung, da Spannung den Gurt versteift und den Durchhang verringert.

Zählen Sie die Rollen anhand des Abstands. Teilen Sie die Umlenklänge durch den Abstand und addieren Sie eine Rolle, dann fügen Sie Rollen an der Spannstation, am Ende und in jedem Übergangsbereich hinzu. Ein zwei Kilometer langer Förderer bei einem Abstand von drei Meter benötigt etwa sechshundertundsiebzig Umlenkrollen. Daher gehört die Entscheidung über den Abstand in das Investitionsprojekt, nicht ins Lager. Außerdem muss der Abstand der Umlenkrollen an beiden Enden enger werden, wo der Gurt noch flach ist und die Umlenkrolle verlässt.

Mantel, Welle und die Abflachung, die niemals passt

Allerdings sehen Umlenkrollen einfach aus und verursachen dennoch Einbauprobleme. Drei Abmessungen entscheiden über den Sitz.

Die erste ist das Wellenende. Eine Umlenkrolle endet üblicherweise in einer Abflachung, die in einer eingehakten Halterung sitzt. Die Länge der Abflachung und die Tiefe der Abflachung müssen zur Halterung passen. Eine zu lange Welle hebt die Halterung an, und eine zu kurze Welle klappert.

Die zweite ist die Gesamtlänge. Die Gesamtlänge und die Länge der Abflachung sind nicht dasselbe. Geben Sie beide Maße in der Zeichnung an. Ein Lieferant, der nur die Gesamtlänge angibt, kann eine Rolle liefern, die die Halterung blockiert.

Die dritte ist die Manteldicke der Rolle. Eine Umlenkrolle trägt eine leichtere Last, daher ist eine dünne Wand verlockend. Jedoch verformt sich eine dünne Wand am Lagersitz unter Stoßbelastung. Diese Verformung erhöht den Rundlauf und verkürzt die Lagerlebensdauer. Eine Manteldicke der Rolle von drei bis vier Millimetern eignet sich für die meisten schweren Umlenkeinsätze.

Auch das Wellenmaterial ist wichtig. Kaltgezogener Rundstahl behält seinen Durchmesser, daher sitzt ein ovaler Stab nicht in einem Lager.

Abdichtung: Die eine Spezifikation, die die Lebensdauer entscheidet

Wenn Sie einen Wert an Tragrollen für Fördergurten steuern, steuern Sie die Dichtung. Alles andere ist bei nassem oder staubigem Einsatz zweitrangig.

Eine Umlenkrolle benötigt eine mehrstufige Labyrinthdichtung, keine einfache Lippendichtung. Ein Labyrinth nutzt mehrere enge Spalte, um den Staubweg zu verlangsamen, und Wasser muss denselben Weg umgekehrt zurücklegen. Daher ist ein dreistufiges Design das angemessene Minimum für den Schwerlastbetrieb.

Die Fettqualität folgt auf die Dichtung. Ein dauerhaftes Lithiumfett, das werkseitig abgedichtet ist, beseitigt die Notwendigkeit einer Feldschmierung. Feldschmierung drückt oft Schmutz in das Lager, anstatt ihn zu entfernen. Kurz gesagt: Spezifizieren Sie lebensdauerabdichtete Rollen und verbieten Sie Feldschmierung.

Testdaten unterscheiden echte Lieferanten von Händlern. Fragen Sie nach einem Wasserprüfprotokoll, nicht nach einer Behauptung über einen Wassertest. Ein nützlicher Referenzwert ist null Wassereintritt nach einem 72-Stunden-Eintauchtest. Unsere Stahl-Umlenkrolle ist nach diesem Standard gebaut, mit einem Rundlauf von weniger als 0,35 mm.

Fügen Sie bei einer Strecke, die seitlich läuft, eine Ausrichtstation hinzu. Eine reibungsgesteuerte selbstausrichtende Umlenkrolle korrigiert die Gurtablenkung, bevor die Gurtkante die Struktur berührt. Unseren Ausrichteinheiten verwenden eine PDC-Dichtungsstruktur mit einer dreifachen Dichtung, die für staubige Höfe geeignet ist.

Abstimmung des Umlenkrollensatzes auf den Tragrollensatz

Der Umlenkrollensatz und der Tragrollensatz müssen eine gemeinsame Geometrie aufweisen. Wenn die beiden Sätze aus verschiedenen Zeichnungen stammen, läuft der Gurt auf falsch abgestimmten Abständen und die Spurführung findet keine Ruhe.

Legen Sie zuerst die Gurtbreite fest. Stellen Sie dann den Trichterwinkel auf der Oberseite und den Halterungstyp auf der Unterseite ein. Bestätigen Sie dann, dass beide Sätze denselben Wellendurchmesser und denselben Halterungsabstand verwenden.

Der Rahmen trägt diese Geometrie. Ein Tragrollenrahmen deckt Gurtbreiten von 450 bis 2200 mm und Trichterwinkel von null, zwanzig, fünfunddreißig und fünfundvierzig Grad ab. Eine feuerverzinkte Oberfläche eignet sich besser für nasse Höfe als ein dünner Lackauftrag.

Bestellen Sie schließlich beide Sätze in einer Größenliste. Das Lager hält dann einen Abstand und einen Halterungstyp statt zwei. Diese eine Änderung beseitigt die meisten Einbaufehler während eines Stillstands. Der umfassende Rahmen für die gesamte Bestellung ist im Leitfaden zur Beschaffung von Fördergurte-Tragrollen dargelegt.

Häufig gestellte Fragen

Wie oft sollten Tragrollen für Fördergurte ersetzt werden? Ersetzen Sie sie nach Zustand, nicht nach Kalender. Überprüfen Sie das Drehmoment und den Rundlauf jedes Quartals. Ersetzen Sie jede Umlenktragrolle, die zieht oder sichtbaren Rundlauf zeigt.

Kann ich dieselbe Rolle auf der Oberseite und Unterseite verwenden? Manchmal, wenn Durchmesser und Welle übereinstimmen. Die Belastung ist unterschiedlich, daher muss die Dichtungsklasse gleich oder besser sein.

Warum fressen Umlenkrollen in der Regenzeit fest? Wasser gelangt durch eine schwache Dichtung ins Lager. Sobald das Fett emulgiert, folgt Rost innerhalb weniger Wochen. Eine mehrstufige Labyrinthdichtung ist die Lösung.

Abschließende Gedanken

Tragrollen für Fördergurte sind das billige Teil, das die Gurtlebensdauer entscheidet. Sie laufen nass, schmutzig und ohne Unterstützung, daher fallen sie aus, bevor die Oberseite es tut. Behandeln Sie sie als Spezifikationsproblem statt als Ersatzteilproblem, und die Ausfälle sinken.

Korrigieren Sie den Abstand der Umlenkrollen anhand Ihres Gurtgewichts und des zulässigen Durchhangs. Legen Sie dann die Manteldicke der Rolle hoch genug fest, um den Lagersitz zu halten. Fordern Sie dann eine mehrstufige Labyrinthdichtung und lebensdauerabdichtetes Fett. Halten Sie diese Tragrollen für Fördergurten unterdessen im selben Zeichnungssatz wie die oberen Rollen. Für das vollständige Bild über jede Position lesen Sie unseren vollständigen positionsweisen Rahmen. Wenn Sie möchten, dass der Umlenkrollensatz anhand Ihres Layouts überprüft wird, senden Sie uns Ihre Zeichnung und wir bestätigen die Größen.