Nichtmetallische Tragrollen für Industriekonveyoren

Eine nichtmetallische Tragrolle bietet eine Alternative zu einer Standardstahlkonveyortrolle. Sie kann das Gewicht der Bauteile reduzieren und die Beständigkeit gegen Wasser, Salz und viele korrosive Arbeitsbedingungen verbessern.

Diese Eigenschaften machen nichtmetallische Rollen nützlich in Minen, Häfen, chemischen Anlagen, Kohlewäschereien und anderen Schüttgüterhandhabungssystemen.

Allerdings muss das Rollenmaterial der Belastung, der Bandgeschwindigkeit und der Standortumgebung entsprechen. Eine leichte Rolle benötigt trotzdem eine starke Welle, geeignete Lager und zuverlässige Dichtungen.

GRROLLER fertigt Polymer-, Nylon- und andere Tragrollendlösungen für Industriekonveyoren. Wir können Rollendimensionen, Wellen, Lagerstrukturen, Dichtungen und Rahmen gemäß Kundzeichnungen und Anwendungsdaten anpassen.

Was ist eine nichtmetallische Tragrolle?

Eine nichtmetallische Tragrolle verwendet Polymer, HDPE, Nylon oder ein anderes technisches Material für ihren äußeren Rollenkörper oder wichtige Strukturteile.

Die Rolle stützt das Förderband auf die gleiche Weise wie eine Stahlrolle. Dennoch verleiht ihr Material ihr unterschiedliche Betriebseigenschaften.

Je nach ausgewähltem Material und Design kann eine nichtmetallische Rolle bieten:

• Geringeres Bauteilgewicht
• Gute Korrosionsbeständigkeit
• Glatter Bandkontakt
• Niedrige Rotationsträgheit
• Feuchtigkeitsbeständigkeit
• Verringertes Risiko von Oberflächenrost
• Einfacheres manuelle Handhabung
• Niedrigerer Betriebslärm

Diese Rollen können auf Trag-, Rücklauf-, Übergangs- und ausgewählten Stoßabschnitten verwendet werden. Allerdings muss das endgültige Design der Konveyorbelastung entsprechen.

Polymer-Tragrolle

Eine Polymer-Tragrolle verwendet ein technisches Kunststoff- oder Verbundmaterial für die Rollenhülle.

Polymermaterialien rosten nicht auf die gleiche Weise wie unbehandeltes Kohlenstoffstahl. Daher können diese Rollen feuchten Anlagen, Küstenterminals und anderen Bereichen geeignet sein, in denen Feuchtigkeit Konveyorbaulemente beeinflusst.

Das geringere Gewicht kann auch die Installation und Austausch erleichtern. Dieser Vorteil ist nützlich, wenn Wartungsteams an langen Konveyoren oder in Bereichen mit eingeschränktem Zugang arbeiten.

Eine Polymerrolle kann umfassen:

• Polymeraußenhülle
• Stahl- oder verstärkte Welle
• Lagergehäuse
• Tieflager
• Mehrstufige Dichtungen
• Interne Schmiermittel
• Bearbeitete Wellenenden

Die Polymerqualität sollte der Temperatur, der chemischen Belastung, der Belastung und der Bandgeschwindigkeit entsprechen. Nicht jedes Kunststoffmaterial eignet sich für den schweren industriellen Einsatz.

HDPE-Konveyortrolle

Eine HDPE-Konveyortrolle verwendet Hochdichte-Polyethylen als Hauptmaterial der Hülle.

HDPE bietet geringes Gewicht und Beständigkeit gegen Wasser. Es bietet auch eine glatte Oberfläche, die direkte Kontaktbeschädigungen des Förderbands reduzieren kann.

Übliche Anwendungen können umfassen:

• Feuchte Mineralverarbeitung
• Kohlewäschereien
• Düngemittelhandhabung
• Küstenkonveyorsysteme
• Salzbezogene Betriebe
• Ausgewählte chemische Anlagen
• Getreidehandhabung
• Recyclingsysteme

Eine HDPE-Rolle sollte nicht allein nach Materialname ausgewählt werden. Käufer müssen auch die Hüllendicke, die Wellenfestigkeit, die Lagergröße und die Dichtstruktur prüfen.

Für Traganwendungen muss die Rolle sowohl das Band als auch das transportierte Material stützen. Für Rücklaufanwendungen muss sie das Bandgewicht und jegliches Materialrücktransport handhaben.

Nylon-Tragrolle

Eine Nylon-Tragrolle ist eine weitere nichtmetallische Option für Konveyorsysteme.

Nylon bietet eine harte und glatte Oberfläche. Es kann Feuchtigkeit und ausgewählte Arten von Abnutzung widerstehen. Darüber hinaus kann sein geringeres Gewicht den Aufwand bei der Installation reduzieren.

Nylonrollen können Anwendungen geeignet sein, die erfordern:

• Leichte Konveyorbaulemente
• Glatter Bandkontakt
• Feuchtigkeitsbeständigkeit
• Niedrigerer Betriebslärm
• Ausgewählte Chemikalienbeständigkeit
• Verringerte Oberflächenkorrosion

Arbeitstemperatur und Belastung bleiben wichtig. Die Nylonqualität und die Rollenstruktur müssen für den kontinuierlichen industriellen Einsatz geeignet sein.

Für unterirdische oder andere kontrollierte Umgebungen sollten Käufer auch vor der Bestellung jegliche flammhemmenden oder antistatischen Anforderungen angeben.

Korrosionsbeständige Konveyortrolle

Eine korrosionsbeständige Konveyortrolle ist wichtig in Bereichen, die Wasser, Salz, Chemikalien oder hohe Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind.

Stahlrollen können Lack, Verzinkung oder eine andere Schutzbeschichtung erfordern. Eine beschädigte Beschichtung kann jedoch den darunter liegenden Stahl exponieren.

Eine nichtmetallische Hülle hängt nicht von einer lackierten Außenfläche für die grundlegende Rostbeständigkeit ab. Daher kann sie eine Alternative für ausgewählte korrosive Standorte bieten.

Übliche Umgebungen umfassen:

• Küstenhafenterminals
• Feuchte Verarbeitungsanlagen
• Kohleaufbereitungssysteme
• Düngemittelfacilities
• Chemikalienhandhabungsbereiche
• Außenkonveyoren
• Wasseraufbereitungsanlagen
• Feuchte Fabriken

Die Welle und die Lager benötigen immer noch Schutz. Eine Polymerhülle allein kann keinen Lagerausfall verhindern, wenn Wasser in die Rollenenden eindringt.

Daher sollte die vollständige Rolle eine geeignete Hülle mit zuverlässigen Dichtungen, Schmiermitteln und korrosionsbeständigen Außenteilen kombinieren.

Leichte Konveyortragrolle

Eine leichte Konveyortragrolle kann die Handhabung und Austausch erleichtern.

Dies ist nützlich auf langen Konveyorrouten, wo Wartungsteams Rollen über große Entfernungen tragen müssen. Es kann auch in engen Bereichen helfen, wo Hebeausrüstung den Konveyor nicht erreichen kann.

Eine geringere Rotationsmasse kann es der Rolle ermöglichen, leichter zu reagieren, wenn das Band anfängt zu bewegen. Die tatsächliche Widerstand hängt jedoch auch von den Lagern, Dichtungen und der Montagegenauigkeit ab.

Ein leichtes Design sollte die strukturelle Sicherheit nicht reduzieren. Die Welle, die Lagergehäuse und die Hülle müssen noch die erforderliche Belastung ohne unerwünschtes Biegen oder Verformung stützen.

GRROLLER prüft sowohl Gewicht als auch Belastungsanforderungen bei der Entwicklung einer maßgeschneiderten nichtmetallischen Rolle.

Nichtmetallische Tragrollen

Tragrollen stützen die beladene Seite eines Förderbands. Sie können eine flache Anordnung oder ein Drei-Rollen-Trogset verwenden.

Ein Trogset umfasst eine Mittelrolle und zwei Flügelrollen. Diese Struktur formt das Band zu einem Trog und hilft, Schüttgüter in der Nähe des Zentrums zu halten.

GRROLLER bietet nichtmetallische Rollenoptionen für verschiedene Konveyoranordnungen, einschließlich Übergangs- und Trog-Tragrollen.

Wichtige Tragrollendaten umfassen:

• Bandbreite
• Konveyorleistung
• Materialdichte
• Bandgeschwindigkeit
• Trogwinkel
• Rollenabstand
• Arbeitsbelastung
• Materialklumpengröße

Das ausgewählte nichtmetallische Material muss genügend Steifigkeit und Abnutzungsbeständigkeit für die Anwendung bieten.

Nichtmetallische Rücklaufführungen

Rücklaufführungen stützen das leere Band, nachdem das Material den Austragspunkt verlassen hat.

Eine nichtmetallische Rücklaufführung kann nützlich sein, wo Feuchtigkeit oder Korrosion Standardstahlrollen beeinflusst. Ihre glatte Oberfläche kann auch helfen, die Materialanhaftung in ausgewählten Anwendungen zu reduzieren.

Klebriges Rücktransportmaterial kann jedoch immer noch um die Rolle sammeln. Daher sollten Käufer den Zustand des zurückkehrenden Bands beschreiben.

Gummischeiben-, Spirale- oder andere Rücklaufdesigns können geeigneter sein, wenn das Band feuchten Ton, feine Mineralien oder klebriges Material trägt.

Die Rücklaufführung muss auch in den vorhandenen Rahmen passen. Die Gesamtlänge, die Wellenenden und die Montageschlitze sollten vor der Produktion bestätigt werden.